我国钛挤压工业与技术的概况与发展趋势

我国的钛工业是从1958年开始，比发达国家约晚10年。历时50多年发展历程，我国钛工业有了较大的发展，基本上满足国内军工和民用需求，还能少量出口。我国钛工业已形成了矿山-冶炼-加工和科研-设计-生产-应用两个比较完整的体系。钛产品已在航空航天、兵器、舰船、化工、冶金、机械、轻工、医疗、环保等领域广泛应用，创造了很大的经济效益和社会效益。无锡市瀚超特殊钢有限公司合金模具钢事业部专业销售优质合金模具钢：无磁模具钢、冷挤压模具钢、热挤压模具钢、冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢、基体钢、进口模具钢、火焰淬火钢、透气钢等，提供模具失效分析及模具寿命解决方案一站式服务。
宝钛集团是我国最重要的钛材加工企业，也是我国最大最主要的钛材挤压生产厂家。该厂是国家“三五”时期为满足国防军工和发展尖端科技兴建的重点工程。工厂于1965年10月开工建设，于1970年后陆续竣工投产，当时国家投资8800万元。1970~1980年，我国钛材全部用于军工业，产量很小，长期徘徊在200~300t/a水平。20世纪80年代后，我国开展了钛的民用推广，该厂又进一步改扩建，经过30余年的努力，宝钛集团公司已成为世界上屈指可数的以钛为主，包括钨、钼、铌、钽、铼、锆、铪、镍、钢及其合金的板、带、箔、管、棒、丝、环、铸件、锻件及复合材料和深加工产品、设备制造的完整生产体系，其年生产能力为：钛锭30000t、钛及钛合金加工材20000t、难熔金属加工材1000t、复合材10000t、钛设备1000t，是我国最大的稀有金属生产、科研基地，主导产品钛材的国内市场占有率多年在85u/o以上，其产品、产量、生产工艺、装备水平、检测手段、质量管理体系等在国内处于绝对领先地位。可生产100多个牌号300多个品种和数种规格的产品，产品广泛应用于航空航天、航海、冶金、机械、石油、化工、医疗等各个领域。
钛合金挤压模具用合金模具钢钢种推荐：DAC55、QHZ、DRM2、QRO 90 Supreme、Dievar、YXR3、HD(4Cr3Mo2NiVNb)、Y4(4Cr3Mo2MnVNbB)、Y10(4Cr5Mo2MnVSi)、GR(4Cr3Mo3W4VNb)、LD(7Cr7Mo2V2Si)、65Nb、012Al等
钛材加工是宝钛集团公司的主导产品，属于资金、技术密集型行业。近几年来，随着钛应用领域的扩大，该厂为了满足客户对钛材品种、规格、性能提出的新要求，增加企业对市场的应变能力，工厂依靠技术的进步，围绕提高产品质量、增加效益，有组织、有计划地组织攻关和工艺试验工作，取得了显著的成绩。目前该厂已建立了一套完整的工艺和技术标准体系及适应国内外市场竞争的质量管理体系。1996年顺利地通过ISO9000质量认证，其产品还通过美国波音公司、法国宇航公司的认证及英国罗-罗发电机公司的认证，为产品打人发达国家市场创造了有利条件，同时也赢得了广泛的国际信誉。了解更多相关资讯，敬请登陆无锡瀚超合金模具钢网站www.alloy-mould-steel.com。
宝钛集团公司原名宝鸡有色金属加工厂，于20世纪80年代从德国SMC公司引进—台31.5MN卧式双动挤压机，为钛材专用挤压机，年产能力为8000t钛及钛合金管、棒、型、线材，几十年来为我国的国防军工和国民经济各部门生产了几十吨优质钛及钛合金管材、棒材、型材、线材，基本上满足了我国军用和民用工业的发展。
但是由于各种原因，我国至今尚不能生产钛及钛合金型材，一直依赖进口，对此国家非常重视并已投入资金与力量，计划尽快攻破技术难关，大批量生产挤压型材，以满足内市场急需。此外，我国还有多家中小型钛材挤压厂和深加工厂，拥有10~50MN的钛材专用挤压机或铜钛、钢钛、铝钛共用挤压机及其后续的轧制、拉拔和热处理精整等辅助设备，在条件成熟和需求推动下，完全可以大批量生产钛及钛合金挤压材。
我国钛资源丰富，海绵钛和钛锭生产能力很大，有北京有色金属研究总院和西北有色金属研究院及多所大专院校的科研技术支撑，，研发了大量的新合金和新产品、新技术，加上我国大飞机、核电和化工等重大项目的牵引拉动，我国的钛及钛合金挤压工业和技术将会获得高速的发展，在不久的将来，可望成为世界钛挤压材大国和强国。

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资料来源：无锡市瀚超特殊钢有限公司合金模具钢营业部
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