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中国主要4大冷作模具钢牌号及产品介绍

目前国内4大冷作模具钢:

(1)低淬透性冷作模具钢,如碳素工具钢T7ATSAT10AT12A及滚动轴承钢如GCr15等。碳素工具钢易于锻造成形,切削加工性能比较好,但淬透性差,常规淬火的淬硬层只有1.5~5~,淬火变形开裂倾向大,回火稳定性差,耐磨性和热强性都较低(适用于250℃以下温度),因而只适合于制作形状简单、要求不高的小型冷作模具。GCr15是轴承专用钢,主要用于制造各种滚动轴承零件。GCr15的锻造性能较好,锻造温度范围宽,网状碳化物倾向小,锻后组织为细晶片状珠光体,允许有细小网状碳化物,其组织可不经正火即进行球化退火。由于其具有优良的性能,广泛地用在落料模具,冷挤压模具和成形模具等冷作模具中。但GCr15钢锭容易出现缩松,缩孔,夹渣,锻造时难于焊合;淬火开裂,低温回火不能全部消除淬火应力而出现裂纹等。

(2)低变形冷作模具钢,如CrWMn9crsi9mn2v等,是在碳素工具钢的基础上加人少量的合金元素如CrMn51WV等发展而成的。CrWMn淬透性比GCr15好,常用于形状复杂、耐磨性好的高精度冲模。因为钨的碳化物比较稳定,淬火加热时不溶解,奥氏体晶粒较细,又由于锰的存在,使淬火后有较多的残留奥氏体,因此淬火变形小。9crsi钢具有碳化物分布均匀,淬透性、淬硬性较好,回火时硬度变化平稳,承载能力好,适合于等温淬火等特点,用于机械载荷较重的冷作模具,如滚丝模具,厚钢板冲剪工具等,也可作为冷徽模具材料。9Mn2v钢不含铬,锰可提高钢的淬透性,钒可以抑制晶粒长大。其碳化物比CrWMn钢要少,但颗粒度比较大,因此耐磨性不及CrWMn,但仍比T10钢的耐磨性要高出67倍。主要用于冲压模具,冷挤压模具。

(3)高耐磨、微变形冷作模具钢,该模具钢适用于形状复杂的重载冷作模具。典型的钢种主要有Cr12Cr12MoV等。Cr12MoV是莱氏体钢,钢中的铬大部分都是集中在M7C3(M表示金属)型共晶碳化物中,其硬度在1800~2800HV之间,既能阻止晶粒长大,也是其耐磨性特别高的原因。在服役过程中,由于摩擦而升温,在工模具表面形成Cr2O3薄膜,既能提高工模具表面的抗氧化抗腐蚀性能,同时还能降低表面的摩擦系数,起到润滑的作用。由于其热处理变形小、耐磨性高、承载能力大,广泛应用于制造截面尺寸大、形状复杂、承受

较大载荷的各种冷作模具,如冷冲模具、挤压模具、复杂模具上的镶块、拉丝模具、滚丝模具等。

(4)高速钢,典型的钢种有:W18Cr4VW6Mo5Cr4VZW12Mo3Cr4V3N等。高速钢是红硬性、耐磨性较高的高合金工具钢,适用于承受巨大的外力作用和工作条件十分严峻的场合。 

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