表面清理的作用是什么,消除局部表面缺陷,除热毛坯氧化皮的方法有哪些？

热锻造生产中，表面清理是不可缺少的工艺环节。

毛坯清理  清除原材料、中间毛坯上的局部表面缺陷，防止已有的夷面缺陷在模锻时继续扩大；清除原材料上的局部表面缺陷，为精密模锻提供高质量的毛坯；清除热坯料上的氧化皮，减少模具磨损、避免氧化皮压人锻件。

锻件清理  去除锻件在锻造、热处理过程中形成的氧化皮和局部表面缺陷（裂纹、折纹、毛刺等），从而提高锻件的表面质量、改善锻件后续切削加工条件、显露锻件表面缺陷，便于进行质量检验。

2．清除局部表面缺陷的方法

风铲清理  用于结构钢大型毛坯或锻件。

砂轮清理用于各种类型的毛坯或锻件，特别是适用于高合金钢毛坯或锻件，以及清理要求较高的毛坯或锻件。

火焰清理  主要用于碳素钢和低合金钢大锻件。

清理后毛坯或锻件表面的凹槽应是圆滑的，凹槽的宽高比（l／h）>5。

3．锻前清除热毛坯氧化皮

(1)用钢丝刷、刮板、刮轮等工具清除。

2)高压水清理e将加热好的毛坯，以0.2一0.5m/s的速度迅速通过高压水喷射装置，15～20MPa的高压水从四周向毛坯喷射。毛坯表层上的氧化皮遇冷急剧收缩而裂开，并很快被高压水冲走。由于毛坯受高压水喷射的时间很短，来不及冷却，温度很少下降。高压水清理适用于截面尺寸较大(50～150mm)的热毛坯，效率高，效果好，但需要建造高压水泵站，费用大。

(3)在锤上模锻时采用制坯工步，可以去除毛坯的一部分氧化皮，要及时用压缩空气将击落的氧化皮吹掉，以免落入锻模模膛内。为了使氧化皮容易在变形工序中脱落，毛坯出炉后岁也可以先在冷水中浸2-3s，使氧化皮骤冷破裂或变脆。

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资料来源：无锡市瀚超合金模具钢有限公司