什么是模壁厚度,什么承击面积,什么是模块中心,如何设计？

模壁厚度是指模膛边缘到模块边缘的距离，或相邻模膛边缘之间的距离。模壁过厚，会使模块增大，浪费锻模材料，增加能源动力消耗，并且使模膛间距离加大，加重偏心打击的程度，有诸多不利；但是模壁太薄，模锻时容易产：生断裂。因此模壁厚度要能够保证模壁的强度，在此基础上，尽量獗小模壁厚度。

一般根据模膛深度、模壁斜度和模膛底部的圆角半径来确定最小的模壁厚度。模壁厚度还与模膛在分模面上的形状有关，例如下图 (a)的情况，模壁厚度可以，小些；下图(b)和下图 (c)的情况，模壁厚度则应相对大些。

 

2.承击面积

承击面积是指上下模接触面积，即分模面面积减去模膛和飞边槽及锁扣面积，如下图所示。

 

承击面不能太小，否则容易造成分模面压塌。但是承击面过大也会使模块过分增大。允许的最小承击面积Fche。G可按下式确定。

Fcheng = (300~400)G    (cm2)

式中  G——锻锤吨位，t-随着锻锤吨位增大，系数可相应减小。

3.模块中心

锻模水平投影面上，模块对角线的交点叫做模块中心。由于模膛及其排列的非对称性，模块中心与锻模中心一般不会重合，但是锻模中心相对模块中心的偏移量不能太大，否则，模块本身的重量，将使锤杆承受很大弯曲应力而容易损坏。在水平面两个方向上的偏移量一般不应超过该方向模块尺寸的1／10（a≤0. 1A，b<0. 1B）。

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资料来源：无锡市瀚超合金模具钢有限公司