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什么是平锻机,乎锻机怎样分类,各自的特点是怎样的?

平锻机从运动原理上届于曲柄压力机,但是其工做部分是做水平往复运动的。平锻机具有热模锻压力机的特点,如:设备刚度大、行程固定,锻件在长度方向《被打击方向》的尺寸稳定性好;工作时依靠静压力成形锻件,振动小,不需要庞大的基础等。平锻机上锻造生产率比较高,,种在大批量生产中得到广泛应用的通用性模锻设备。同时,平锻机也是模锻设备中最复杂的,价格贵。
按照凹模分模方式的不同y平锻机可以分为垂直分模平锻机和水平分模平锻机。垂直分模平锻机的凹模分模面处于垂直位置,一个锻件的几个模锻工步的模膛按垂直方向上下排列,操作条件较差,实现自动化生产比较困难;水平分模平锻机的凹模的分模面处于水平位置,模膛按水平方向排列,棒料在模膛闯移动方便,容易实现自动化,同时机身受力也比较合理。因此近年来,水平分模平锻机得到较快的发展。
垂直分模平锻机和水平分模平锻机在结构上的相同点是:由于在夹紧和锻造过程中机身受到纵向载荷和横向载荷,因此机身是一个上面敞开的箱式框架结构,在它的外壁有各种形状的加强筋,而且还有强有力的纵向拉杆以增加刚度;为了便于毛坯定位都设置有前挡板,有时还设有后挡板和毛坯支架;机身的侧面有带斜槽的出口,便于运走锻件,许多平锻机上还装有剪切装置,剪切动作由夹紧滑块或夹紧机构中其它往复运动的机件来带动;都有带油泵的自动润滑系统;平锻机的传动系统、曲柄—连杆机构、离合器—制动器等与一般曲柄压力机基本相同。这两种平锻机都有摩擦片超负荷安全装置,它一般装在飞轮或小齿轮及制动轮的部位。当设备超负荷时摩擦片打滑从而防止曲轴或连杆等重要零件的损坏。
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