电阻炉加热的原理如下图,将电流通入炉内的电热体,电热体产生的热量,以辐射和对流传热的方式来加热毛坯。
电阻炉的加热温度受到电热体的限制,热效率也比其它电加热方法低?但对毛坯的适应范围较大,便于实现加热的机械化、自动化,也可以用保护气体进行少无氧化加热。
2.接触电加热
接触电加热的原理,将电流直接通入金属毛坯,由于金属毛坯自身存在一定电阻,电流通过时就会产生热量,从而使毛坯加热。
电流通过金属毛坯所产生的热量,可按下式计算:
Q=0.24I2Rt(cal)
式中J-一通过毛坯的电流,A;
R——金属毛胚的电阻,Ω;
t——毛坯通电的时间,s。
将毛坯加热到锻造温度需要很大的热量,然而一般金属的电阻值都比较小,为了缩短加热时间、提高生产率,必须以大电流通人毛坯。为了避免短路,常采用低电压(2—15V)。
不同直径的毛坯加热到1200℃需要的加热时间,如表2-l所示。
表2-1 接触电加热时间
毛坯直径/mm |
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 |
最短加热时间/s |
10 15 22 30 39 50 61 75 90 105 120 |
接触电加热的优点是:加热速度快、金属烧损少、加热温度范围大、耗电少、成本低、热效率高、 操作方便,适用于长毛坯的整体或局部加热。缺点是:对毛坯的形状尺寸和表面光洁程度要求严格,特别是毛坯端部必须规整,此外加热温度的测量也比较困难。
3.盐浴炉加热
盐浴炉加热的原理如下图,将电流通人炉内电极而产生热量,把导电介质熔融,热量通过高温介质的对流与传导,将埋在介质中的金属毛坯加热。
浴盐一般由75%的BaCl2和25%的NaCl组成,最高使用温度为1050℃。BaCl2含量> 98%时,最高使用温度可达1350℃。
盐浴炉加热的加热速度快,加热温度均匀,可以实现金属毛坯整体或局部的无氧化加热。但其热效率较低,辅助材料消耗大,劳动条件差。
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