什么是感应电加热？有什么特点？各种电加热方法的应用范围是怎样的？

电流频率越高，涡电流透A深度越小。由于集肤效应，外层金属是由于涡电流通过而被加热，而心部金属则靠外层热量向内传导加热，这就使得心部温度的升高相对于外层存在着滞后。因此，对于大直径的毛坯，为了减小截面温度的不均匀，也为了提高加热速度，应该选用较低的电流频率，以增大电流透人深度；而对小直径的毛坯，截面尺寸较小，热量从外层向心部传导相对容易，因此可以采用较高的电流频率，这样能够提高电效率。

按所用电流频率不同，感应电加热可以分为：高频加热（f=105 _106 Hz），中频加热(f = 500 -10000Hz)和工频加热(f=50Hz)，在模锻生产中，以中频加热为最多。

表2-2是碳钢及低合金钢的感应加热时间。加热高合金钢时按表列时间增加15%。

表2-2  电感应加热碳钢及低合金钢的加热时间

感应电加热的优点是：加热速度快、加热质量好、温度控制准确、金属烧损较少（一般小于0.5%）、操作简单、工作稳定、便于和模锻设备组成生产线实现模锻的机械化和自动化、劳动条件较好、对环境没有污染，因此，感应电加热的应用越来越广泛，特别是大量应用于精密成形的加热。缺点是：设备投资费用高，每种规格的感应器所能加热的毛坯尺寸范围窄。

表2-3是各种电加热方法的应用范围。

表2-3  电加热方法的应用