火焰钢-无锡瀚超推荐火焰淬火钢7CrSiMnMoV应用于三维曲线模具或大型镶块模具

7CrSiMnMoV钢是首钢特钢公司为了简化大型、特大型冷作模具的生产过程而研制的火焰淬火型冷作模具钢，代号：CH-1。无锡瀚超推荐7CrSiMnMoV钢用于制造三维曲线模具或大型镶块模具，特别适合于汽车覆盖件大型冷冲压模具。无锡瀚超专业销售高品质火焰淬火钢及其它优质合金模具钢（无磁模具钢、热锻模具钢、热挤压模具钢、压铸模具钢、冷挤压模具钢、冷镦模具钢、冷冲压模具钢、冷拉深模具钢、塑料模具钢、进口模具钢、基体钢、透气钢、高强度铍铜合金、特种模具钢等），详细的火焰淬火模具钢产品技术资料，敬请登录无锡市瀚超特殊钢有限公司合金模具钢专业网站http://www.alloy-mould-steel.com，参阅相关栏目内容。
产品结构迅速更新换代，要求缩短冷作模具的生产周期和简化热处理工艺。到70年代国外研究开发了一系列适合火焰淬火工艺的专用冷作模具钢，有些还申请有专利权。这种火焰淬火模具钢应具备下列特点：
⑴、允许的淬火温度范围宽，甚至于在100~250℃的变化范围内淬火，都能得到满意的效果；
⑵、淬透性好，加热空冷淬火后能获得高的表面硬度和心部硬度；
⑶、淬火后工件热处理变形小；
⑷、具有较良好的强度、韧性和耐磨性；
⑸、具有好的可焊接性，并能采用堆焊修复工艺，以及较好的机械加工性等。
70年代后期适应火焰淬火工艺的专用钢种在日本发展很快，如爱知制钢公司的SX105V、SX4和SX5；日本大同特殊钢公司的GO5；日立金属公司的HMD1、HMD5；日本高周波钢业的KRCX、FH5；日本山阳特殊制钢的QF3等。在我国目前应用较多的钢号是7CrSiMnMoV。
7CrSiMnMoV钢的主要合金元素为Cr、Si、Mn等，并含有少量强化元素Mo、V等，其热处理工艺特点是：淬火温度范围宽，淬透性高，淬火后变形小。空冷即可淬硬，硬度可达62~64HRC，因此适宜于火焰淬火，且有操作简便、成本低、节约能源的优点。7CrSiMnMoV钢不但强度高、韧性好，而且热处理后有较高的耐磨性，这种钢整体淬火回火效果也好。
对一些复杂的三维曲线模具或大型镶块模具，要求热处理变形小而施以加热局部淬火时，火焰淬火钢7CrSiMnMoV是最佳的选择，火焰淬火钢7CrSiMnMoV比中碳和高碳低合金模具钢（如CrWMn等）有较好的淬透性和淬火安全性以及良好的韧性和高的耐磨性。因此，更广泛用于大型镶块模具，可用于冲压厚度小于或等于7mm钢板的模具和剪切下料模具。同时由于其热处理变形小，且具有高的韧性，也常用于大动载荷工作的模具，或用于要求热处理变形量小和中等耐磨零件。7CrSiMnMoV 还具有很好的堆焊性，在预热的情况下，可以对失效模具的型腔进行堆焊修补。
⑴、7CrSiMnMoV火焰钢的主要用途是：下料模、成形模、拉伸模、冲裁模、剪刀刃、切纸刀、胶木模、轧辊、陶土模以及机床导轨镶条等。
⑵、7CrSiMnMoV火焰钢热处理变形小，提高了模具的制造精度，已广泛用在标准件、轴承、电子、电器、汽车等行业。
⑶、7CrSiMnMoV火焰钢具有良好的综合力学性能，可用于制造各类冷作模具，如薄板冲孔模、整体模、切边模、冷挤压模、冷冲裁模、冷镦模、冷拉深、拉丝模等。由于7CrSiMnMoV火焰钢可以火焰淬火，对于多孔位的冲裁模或复杂型腔零部件、刃口，若采取火焰表面淬火，则其型腔和孔距变形小，而且制造工艺简化，制造成本降低。对于强韧性要求高的冷作模具，可用7CrSiMnMoV火焰钢取代T10、9Mn2V、Cr12MoV等钢来制造，模具寿命可提高3~4倍。

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资料来源：无锡市瀚超特殊钢有限公司合金模具钢营业部
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