新型热锻成形模具用钢常用基本参数-机械行业标准JB/T8431-96(三)_附录A

热锻成形模具钢及其热处理技术条件(三)
附录A：几种新型热锻成形模具钢常用基本参数
中华人民共和国机械行业标准JB/T8431-96
1996-09-03发布，1997-07-01实施
中华人民共和国机械工业部发布

上接【热锻成形模具钢热处理技术条件_选材原则-机械行业标准JB/T8431-96(二)】

本章节内容是中华人民共和国机械行业标准JB/T8431-96（热锻成形模具钢及其热处理技术条件）的附录A-几种新型热锻成形模具钢常用基本参数，包括：化学成分，特点，临界点温度、锻造温度规范、热处理工艺参数等。

A1、4Cr2NiMoSi
A1.1、化学成分：化学成分见表A1。
A1.2、钢的特点：具有优良的室温、高温韧性及较好的热稳定性、热疲劳性能。综合性能优于5CrNiMo，是一种优良的锤锻模具和大截面机锻模具用钢。
A1.3、临界点温度：Ac1≈764℃；Ac3≈800℃；Ms≈280℃。
A1.4、锻造温度规范：加热温度1100~1150℃；始锻温度1050~1100℃；终锻温度≥850℃；冷却方式：炉冷或坑冷。
A1.5、热处理工艺：退火工艺：（820±10）℃保温3h，炉冷至700~720℃保温4~6h，再炉冷至500℃出炉，249HB；淬火回火工艺：980℃加热，油冷，650℃回火两次，38~42HRC。

A2、3Cr2MoWVNi
A2.1、化学成分：化学成分见表A4。
A2.2、钢的特点：具有优良的室温、高温韧性、较好的热稳定性、热疲劳性能、高温强度。是一种优良的大截面机锻模具用钢。
A2.3、临界点温度：Ac1≈816℃；Ac3≈833℃；Ms≈268℃。
A2.4、锻造温度规范：加热温度1100~1150℃；始锻温度1060~1100℃；终锻温度≥850℃；冷却方式：灰冷或坑冷。
A2.5、热处理工艺：退火工艺：820℃保温3h，炉冷至700~720℃保温4~6h，再炉冷至500℃出炉，249HB；淬火回火工艺：980~1020℃加热，油冷，610~660℃回火两次，40~50HRC。

A3、2Cr3Mo2NiVSi
A3.1、化学成分：化学成分见表A7。
A3.2、钢的特点：
在600℃左右，有优良的高温强度、抗氧化性能、热疲劳性能，为新型热锻成形模具钢。
A3.3、临界点温度：Ac1≈776℃；Ac3≈851℃；Ar1≈672℃；Ms≈300℃。
A3.4、锻造温度规范：加热温度1100~1150℃；始锻温度1000~1100℃；终锻温度≥850℃；冷却方式：炉冷。
A3.5、热处理工艺：
退火工艺：（780±10）℃保温3h，以冷速≤40℃/h炉冷至680℃，其后随炉冷却，217~220HB。
淬火回火工艺：1010℃加热，油冷，400℃回火一次，44~45HRC。

A4、4Cr3Mo2NiVNbB(HD)
A4.1 化学成分：化学成分见表A10。
A4.2、钢的特点
HD(4Cr3Mo2NiVNbB)钢具有优良的热稳定性、高温强度和热疲劳性能。是一种用于模具工作温度很高条件下的新型热锻成形模具钢，HD钢已广泛应用于热锻模具钢和热挤压模具钢，无锡瀚超特别推荐该钢种。
A4.3、临界点温度：Ac1≈770℃；Ms≈300℃。
A4.4、锻造温度规范：加热温度1100~1150℃；始锻温度1000~1100℃；终锻温度≥900℃；冷却方式：灰冷或砂冷。
A4.5、热处理工艺：
退火工艺：（850±10）℃保温3h，炉冷至（720±10）℃保温5h，再炉冷，197~217HB。
淬火回火工艺：1130℃加热，油冷，670℃回火两次，42~44HRC；640℃回火两次，47~48HRC。

A5、4Cr3Mo2MnSiVNbB
A5.1、化学成分：化学成分见表A13。
表A13 化学成分 %
A5.2、钢的特点：
具有优良的高温强度、热稳定性和热疲劳性能。为适用于工作温度很高条件下的新型热锻成形模具钢。
A5.3、临界点温度：Ac1≈789℃；Ac3≈910℃；Ms≈363℃。
A5.4、锻造温度规范：加热温度1100~1150℃；始锻温度1050~1100℃；终锻温度≥900℃；冷却方式：灰冷或砂冷。
A5.5、热处理工艺：
退火工艺：（850±10）℃保温3h，炉冷至（720±10）℃保温5h，再炉冷，170~181HB。
淬火回火工艺：1150℃加热，油冷，680℃回火两次，43~44HRC；650℃回火两次，49~50HRC。

A6、4Cr3Mo2MnVB
A6.1、化学成分：化学成分见表A16。
A6.2、钢的特点：
有优良的高温强度、热疲劳性能，是一在较高温度下使用的新型热锻成形模具钢。
A6.3、临界点温度：Ac1≈775℃；Ms≈342℃；Mf≈165℃。
A6.4、锻造温度规范：加热温度1100~1150℃；始锻温度1050~1100℃；终锻温度≥850℃；冷却方式：灰冷或坑冷。
A6.5、热处理工艺：了解更多相关资讯，敬请关注无锡瀚超合金模具钢网站www.alloy-mould-steel.com。
退火工艺：（840±10）℃保温3h，炉冷至（720±10）℃保温5h，再炉冷，180~200HB。
淬火回火工艺：1030℃加热，油冷，650~660℃回火两次，42~44HRC；600~610℃回火两次，48~49HRC。

A7、3Cr3Mo3VNb
A7.1、化学成分：化学成分见表A19。
A7.2、钢的特点：
具有优良的高温强度、高温韧性和热疲劳性能。是一种综合性能优良的新型热锻成形模具钢。
A7.3、临界点温度：Ac1≈836℃；Ac3≈920℃；Ms≈355℃。
A7.4、锻造温度规范：加热温度1170~1190℃；始锻温度1100~1150℃；终锻温度≥850℃；冷却方式：灰冷或砂冷。
A7.5、热处理工艺：
退火工艺：870℃保温3h，炉冷至710~730℃保温5h，再炉冷，164~168HB。
淬火回火工艺：1080℃加热，油冷，620~640℃回火两次，40~44HRC；570~600℃回火两次，47~48HRC。

A8、4Cr3Mo3W4VNb
A8.1、化学成分：化学成分见表A22。
A8.2、钢的特点：
具有较高的高温强度、良好的热疲劳性能。
A8.3、临界点温度：Ac1≈821℃；Ac3≈-；Ms≈204℃。
A8.4、锻造温度规范：加热温度1100~1150℃；始锻温度1050~1100℃；终锻温度≥900℃；冷却方式：灰冷或砂冷。
A8.5、热处理工艺：
退火工艺：（810±10）℃保温3h，炉冷至（660±10）℃保温5h，再炉冷，241~270HB。
淬火回火工艺：1160℃加热，油冷，660℃回火两次，49~50HRC。

A9、4Cr5Mo2MnVSi
A9.1 化学成分：化学成分见表A25。
A9.2 钢的特点：
具有优良的抗氧化性能、热疲劳性能和热熔损性能，尤其适用于铝合金压铸模具。
A9.3 临界点温度：Ac1≈815℃；Ac3≈893；Ms≈271℃。
A9.4 锻造温度规范：加热温度1100~1150℃；始锻温度1050~1100℃；终锻温度≥850℃；冷却方式：灰冷或砂冷。
A9.5 热处理工艺：
退火工艺：（850±10）℃保温3h，炉冷至（730±10）℃保温5h，再炉冷，180~190HB。
淬火回火工艺：1020℃加热，油冷，600~610℃回火两次，42~45HRC。

A10、6Cr4Mo3Ni2WV
A10.1、化学成分：化学成分见表A28。
表A28 化学成分 %
C Si Mn P S Cr Mo W V Ni
0.57 0.22 0.21 0.017 0.006 4.16 2.76 0.90 1.01 1.97
A10.2 钢的特点：
具有优良的高温强度及耐热磨损性能，是一种冷热兼用的基体钢类型的新型热锻成形模具钢。
A10.3 临界点温度：Ac1≈737℃；Ac3≈822；Ms≈180℃。
A10.4 锻造温度规范：加热温度1100~1150℃；始锻温度1050~1100℃；终锻温度≥900℃；冷却方式：灰冷或砂冷。
A10.5 热处理工艺：
退火工艺：（850±10）℃保温3h，炉冷至（720±10）℃保温5h，再炉冷，170~220HB。
淬火回火工艺：1130℃加热，油冷，650℃回火两次，47~48HRC。

下接【常用热锻成形模具钢的性能比较-机械行业标准JB/T8431-96(四)_附录B】

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资料来源：无锡市瀚超特殊钢有限公司合金模具钢营业部
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