热锻成形模具用钢热处理技术条件_选材原则-机械行业标准JB/T8431-96(二)

热锻成形模具钢及其热处理技术条件(二)
热锻成形模具钢热处理技术条件_选材原则
中华人民共和国机械行业标准JB/T8431-96
1996-09-03发布，1997-07-01实施
中华人民共和国机械工业部发布

上接【热锻成形模具钢技术条件_标准范围_引用标准_分类-机械行业标准JB/T8431-96(一)】

5 热锻成形模具钢热处理技术条件
5.1 热处理加热设备可选用空气炉、盐浴炉、保护气氛炉、真空炉、流动粒子炉等，具体要求由工艺人员确定。采用空气介质加热时应有防氧化（脱碳）措施。应尽可能采用真空炉、保护气氛炉、流动粒子炉进行热锻成形模具钢的热处理。
5.2 热处理加热设备加热区的确定应符合GB9452的规定。
5.3 淬火介质可按钢材材质和工艺要求选用油、有机介质、空气、保护气、热浴、水等，淬火冷却设备应有循环搅拌装置，以保证模具的均匀冷却，减少淬火应力。
5.4 所有加热设备、淬火介质应有专人负责定期检测、维修、补充或更换，保证设备的精度和使用性能，并保存有关记录。
5.5 由工艺人员根据热锻成形模具钢的物理化学性能、模具的尺寸、形状、模具的使用性能要求、热处理目的及热处理条件确定热处理工艺参数。几种新型热锻成形模具钢（热锻模具钢、热挤压模具钢）常用基本参数见附录A（标准的附录）。
5.5.1 钢材的正火和退火工艺应符合JB3814的规定。
5.5.2 钢材的淬火和回火工艺应符合JB3877的规定。
5.5.3 热锻成形模具钢淬火加热速度应加以控制，淬火预热按表3的规定执行。
表3 淬火预热温度
淬火温度℃ 一次预热℃ 二次预热℃＜1000 500~600 —≥1000 500~600 820~880
5.5.4 热锻成形模具钢淬火后应及时充分回火，回火温度、时间及回火次数根据所用钢材和模具使用特性选择。无锡瀚超推荐的热锻成形模具钢钢种：GR(4Cr3Mo3W4VNb)、HD(4Cr3Mo2NiVNb)、Y4(4Cr3Mo2MnVNbB)、HM3(3Cr3Mo3VNb)、012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl等。
5.6 热处理后质量检验应由专职人员按JB3814-85第7章、JB3877-85第8章的规定进行。
5.7 热锻成形模具钢热处理后应有报告单。报告单应包括下列内容：
a) 模具名称、材料、数量、重量；
b) 正火、退火、淬火、回火工艺类型；
c) 热处理质量检验结果；
d) 操作者，处理年、月、日。

6 热锻成形模具钢的选材原则
6.1 根据锻压设备类型和规格、模具尺寸大小、模具结构复杂程度、模具服役条件、模具失效形态和
模具加工产品批量大小选择使用热锻成形模具钢。
6.2 以“满足质量要求-发挥材料潜力-经济合理用钢”的原则选择使用热锻成形模具钢。
附录B（提示的附录）列出几种热锻成形模具钢的性能比较结果，附录C（提示的附录）列出不同类型热锻成形模具钢应具备的性能并列出推荐使用钢种。

下接【新型热锻成形模具钢常用基本参数-机械行业标准JB/T8431-96(三)_附录A】

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资料来源：无锡市瀚超特殊钢有限公司合金模具钢营业部
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