LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)
冷挤压模具钢、冷镦模具钢
热挤压模具钢
冷热模具兼用基体钢
LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)钢是我国研制的冷、热模具兼用基体钢钢种,代号:LM2,曾用钢号65Cr5Mo3W2VSiTi表示,适合用作冷挤压模具钢、冷镦模具钢以及热挤压模具钢。与LM1钢一样,LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)钢是一种含合金元素钛Ti的基体钢,其基本性能与LM1(6W8Cr4VTi)基体钢大体一致,其成分与高速钢淬火组织中基体的化学成分基本相同,由于钛的加入形成稳定的TiC,能抑制或减缓晶粒长大。其次,TiC在淬火加热时不易溶于奧氏体中,相对减少基体中的碳量,有利于提高钢的强韧性。含钛基体钢具有良好的热强性,高的高温强度、高温硬度,其回火稳定性和耐磨性好。无锡瀚超推荐基体钢LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)用于制造要求强韧性高的冷挤压模具、冷镦模具或要求高热强性的热挤压模具。
LM2基体钢的化学成分:
钢种牌号 瀚超牌号 LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)化学成分(质量分数,%)
LM2
(6Cr5Mo3W2VSiTi) HC-LM2 C Si Mn Cr Mo V W Ti P S
0.60~0.70 ≤0.40 ≤0.40 4.50~5.20 2.80~3.40 1.00~1.40 1.60~2.30 0.10~0.30 ≤0.030 ≤0.030
成分特点:LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基体钢中加入Mo、W、V、Ti元素,主要形成碳化物,在作组织中的强化相,提高钢的强度、硬度和耐磨性的同时,细化晶粒,提高钢的韧性。尤其是V、Ti元素对细化晶粒作用较强。钢在奥氏体化时,Mo、W、V、Ti元素可随其碳化物少量地固溶于奥氏体中,进一步提高钢的淬透性,同时冷却后存在于基体组织中,强化基体组织和提高钢的回火稳定性。
LM2基体钢的性能:
LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基体钢的物理性能、机械力学性能、工艺性能等,敬请参阅相关栏目内容。
LM2基体钢的热加工与预备热处理:
LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基体钢的锻造工艺见下表,LM2钢中合金元素含量较高、导热性差、变形抗力大,故热加工比较困难,钢锭的开坯应实行小变形多次锻造。锻造的温度范围较窄,在900~1150℃范围内有较好的塑性。LM2基体钢容易脱碳,应采用装箱或保护气氛退火处理。
钢种牌号 瀚超牌号 LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基体钢锻造工艺规范
项目 加热温度/℃ 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方式
LM2
(6Cr5Mo3W2VSiTi) HC-LM2 钢锭 1150~1180 1100~1150 ≥900 缓冷(坑冷或砂冷)
钢坯 1120~1150 1080~1120 850~900 缓冷(坑冷或砂冷)
LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基体钢钢坯预备热处理工艺参数:采用锻造后等温退火工艺,850~870℃加热2~3h,730~750℃等温4~6h,炉冷到500℃以下空冷,硬度≤241HBW,组织为粒状珠光体。
LM2基体钢的淬火与回火:
LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基体钢的淬火与回火工艺规范见下表,LM2钢中含有较多的W,因而具有较高的抗回火性,含有V、Ti等强碳化物形成元素,可与C结合形成具有很高硬度和热稳定性的TiC和VC,故钢的耐磨性很高,但比LM1基体钢稍差。
淬火方案 加热温度/℃ 冷却规范 硬度HRC 回火温度/℃ 硬度HRC 目的
第一冷却介质 进入第二级的条件 第二冷却介质
1 1100~1150 20~60℃油 冷却到200℃出油 空气 ≥61 520~540 60~62 用于韧性要求高的模具
2 1170~1190 20~60℃油 冷却到200℃出油 空气 ≥61 530~560 60~62 用于耐磨性要求高的模具
注:摘自无锡市瀚超特殊钢有限公司《合金模具钢质量手册》。
LM2基体钢的应用:
⑴、与W18Cr4V钢相比,LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基体钢的热膨胀系数小、导热性好、锻热性好,耐磨性、耐回火性以及热硬性相似,硬度和抗压性能相近,而抗拉强度、断裂韧度高1/3,抗弯强度高1/3,抗弯强度高1倍,冲击韧度高2-4倍。
⑵、与Cr12MoV钢相比,LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)钢硬度高、抗压强度高1/3,抗弯强度高1倍,冲击韧度高2倍等。
与3Cr2W8V钢相比,LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)钢高温强度高1/2。
⑶、LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基体钢很适合用于制造冷挤模、厚板冷冲和冷镦模具,还可制作热作模具(热挤压模具或压铸模具)等。
⑷、应用效果:
用LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基体钢制造冷挤压冲模时,其使用寿命比W18Cr4V钢提高2~8倍;用于制作冷挤压的小冲头时,比5CrMnMo制模具提高了7~10倍;用于制作冷挤压模冲头时,比CrWMn钢制模具提高10倍;用于制作冷挤压活塞销上下冲头时,比W18Cr4V钢模具提高1倍以上;用作冷镦切变模时,比Cr12MoV钢模具提高8倍以上。
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