冷冲压生产对冷冲压模具的基本要求-模具精度_模具寿命_模具材料选择_模具结构

冷冲压模具是一种高精度、高效率的工艺装备，是生产工件的专用工具，冷冲压模具的精度直接影响工件的质量。希望模具在足够的寿命期内，能够稳定地生产出质量合格的工件。因此，对冷冲压模具的基本要求是：精度高，质量好，寿命长，成本低，结构简单，安全可靠。无锡瀚超专业销售最具性价比的冷冲压模具钢以及其他优质合金模具钢（冷挤压模具钢、冷冲压模具钢、冷镦模具钢、无磁模具钢、热锻模具钢、热挤压模具钢、火焰淬火钢、高强度铍铜合金、透气钢等），详情请登陆www.alloy-mould-steel.com，无锡瀚超提供冷冲压模具失效分析及冷冲压模具寿命解决方案“一站式”服务。
⒈冷冲压模具精度：
模具精度主要是指模具成形零件的工作尺寸及精度和成形表面的表面质量。模具精度可分为模具本身的精度和发挥模具效能所需的精度。例如，凸模、凹模、凸凹模等零件的尺寸精度、形状精度和位置精度是属于模具零件本身的精度；各零件装配后，面与面或面与线之间的平行度、垂直度，定位及导向配合等精度，都是为了发挥模具效能所需的精度。但通常所讲的模具精度主要是指模具工作零件或成形零件的精度及相互位置精度。
⒉冷冲压模具寿命：
模具的寿命是指模具能够生产合格工件的耐用程度，是模具因为磨损或其他形式失效终至不可修复而报废之前所成形的工件总数。
模具在报废之前所完成的工作循环次数或所产生工件数量称为模具的总寿命。除此以外，还应考虑模具在两次修理之间的寿命，如冲裁模的刃磨寿命。
在设计和制造模具时，用户都会提出关于模具寿命的要求，这种要求称为模具的期望寿命。确定模具的期望寿命应综合考虑技术上的可能性和经济上的合理性。一般而言，工件生产量较小时，模具寿命只需满足工件生产量的要求就足够了。此时，在保证模具寿命的前提下，应尽量降低模具成本；当工件为大批量生产时，即使需要很高的模具成本，也应尽可能提高模具的使用寿命和使用效率。
⒊冷冲压模具材料选择：
无锡瀚超推荐应用于冷冲压模具的高品质冷冲压模具钢：
⑴、国产新型冷作模具钢LD(7Cr7Mo2V2Si)、CH-1(7CrSiMnMoV)、GD(6CrNiMnSiMoV)、Cr5Mo1V、GM(9Cr6W3Mo2V2)、ER5(Cr8MoWV3Si)、基体钢、火焰淬火钢等；
⑵、高性价比进口冷冲压模具钢：DC53、DCMX、DCLT、GO5（火焰淬火钢）、DRM2、SLD、SLD-MAGIC、SLD8、ACD37、HMD1、HMD5、YXR3、YXR33、Sleipner、Caldie、Rigor、Calmo、Fermo、Sverker-21、Vanadis 4 Extra、CPM10V、CPM3V等。
⒋冷冲压模具结构：
在工业生产中，模具的用途广泛，种类繁多，模具的结构也多种多样。模具结构对模具受力状态的影响很大，合理的模具结构能使模具工作时受力均匀，应力集中小，也不易偏载，更能提高模具寿命。
模具结构设计时，在保证产品质量的前提下，应考虑零件制造工艺，降低加工难度，合理选择模具材料，减少模具成本，尽量使模具结构简单，工人操作方便，确保人身安全，防止设备事故。
⒌冷冲压模具制造周期：
模具制造一般都是单件生产，其生产周期较长。
为了控制好模具制造周期，按时完成生产任务，在模具生产过程中，应做好以下几项工作。
⑴、模具设计时，须采用标准零部件，并力求采用标准坯料。
⑵、采用高效生产工艺和装备，力求最大限度地缩短模具和零件的制造工艺过程。
⑶、制订严格的时间控制规则，保证计划进度。

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资料来源：无锡市瀚超特殊钢有限公司合金模具钢营业部
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