冷挤压模具钢
由于冷挤压凸模在工作时要受到很大的压应力作用，同时还要受拉应力、弯曲应力及摩擦力的作用，而凹模工作时，要受到很大的摩擦力及切向拉应力作用，因此，冷挤压模具钢必须具有高的强韧性及良好的耐磨性。一般有求硬度61~63 HRC，硬度过高，模具容易碎裂、崩块；硬度不够，模具容易磨损，也可能发生压塌及变形。由于挤压时，模具承受极大的挤压力，故模具的抗压强度要高，为防止折断，抗弯强度也要高。此外，冷挤压是在整个模具型腔内进行，金属变形产生的热量很大，模具温度达到300℃左右，这就要求冷挤压模具钢具有较高的高温强度及硬度。由于模具是在冷热交变条件下工作的，冷挤压模具钢也应具有较高的冷热疲劳抗力。
冷挤压包括铝件冷挤压、铜件冷挤压、钢件冷挤压。因变形抗力相差极大，故碳素工具钢T10、低合金工具钢CrWMn、弹簧钢60Si2Mn、高铬钢Cr12、高速钢W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2及新型冷作模具钢均可作为冷挤压模具钢，最常用的是60Si2Mn、Cr12、Cr12MoV、W18Cr4V及降碳高速钢6W6Mo5Cr4V、基体钢LD、65Nb、012Al、LM1、LM2、低合金高强韧性钢GD、马氏体时效钢、硬质合金等，应用最为成功的是基体钢LD钢及65Nb。无锡市瀚超特殊钢有限公司合金模具钢营业部专业销售高品质冷挤压模具钢，咨询热线：0510-83632628。