压铸模具用钢Y10(4Cr5Mo2MnVSi)_铝合金压铸专用钢Y10_Y10应用

Y10(4Cr5Mo2MnVSi)
铝合金压铸模专用模具钢
国产新型高耐热压铸模具钢

Y10(4Cr5Mo2MnVSi)钢是一种铝合金压铸模专用模具钢，属高耐热热作模具钢，上海材料研究所研制，是针对铝合金压铸模的服役特点而研制的新型热作模具钢，代号：Y10，表示压铸模具用钢10号，Y10(4Cr5Mo2MnVSi)钢是一种高性能压铸模具钢，与3Cr2W8V钢相比，具有抗冷热疲劳性能好、热处理变形小、抗铝溶损性能好等特点。
Y10(4Cr5Mo2MnVSi)钢是在H13钢的基础上适当提高钼、钒、锰、硅含量，具有很好的淬透性、高热强性和耐回火性。由Y10(4Cr5Mo2MnVSi)钢制作的模具，可以在低于600的工作温度下长期工作，广泛应用于铝合金压铸模具、热挤压模具和热锻模具等。

铝合金压铸模具钢Y10的化学成分：
钢种牌号 瀚超牌号 Y10(4Cr5Mo2MnVSi)钢化学成分（质量百分数，%）
Y10(4Cr5Mo2MnVSi) HC-Y10 C Si Mn Cr Mo V Al P S
  0.36~0.42 1.00~1.50 0.70~1.50 4.50~5.50 0.80~1.20 0.80~1.20 ≤0.05 ≤0.030 ≤0.030
化学成分特点：Y10(4Cr5Mo2MnVSi)钢是针对铝合金压铸模特点而研制的新型热作模具钢，化学成分与H13钢相似，但含钼Mo量稍高，有很好的淬透性。Y10(4Cr5Mo2MnVSi)钢中Mo和V分别以M6C和MC型碳化物存在，对于细化晶粒、提高热强性和耐回火性能具有较明显的效果。钢中加入Si、Mn的目的可提高钢的基体强度。

铝合金压铸模具钢Y10的性能：
Y10(4Cr5Mo2MnVSi)钢的物理性能、力学性能、工艺性能敬请参阅相关栏目内容。

铝合金压铸模具钢Y10的热加工与预备热处理：
Y10(4Cr5Mo2MnVSi)钢的锻造工艺规范见下表。
项目 加热温度/℃ 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方式
钢锭 1150~1200 1100~1150 850~900 缓冷并立即回火
钢坯 1120~1150 1070~1140 850~900 缓冷并立即回火
Y10(4Cr5Mo2MnVSi)钢的预备热处理工艺参数：采用等温退火工艺，加热温度840~860℃，保温2~4h；等温温度为670~690℃，保温4~6h，再炉冷到550℃以下出炉空冷，退火后硬度为170~187HBW，退火组织为点状珠光+少量弥散分布的亚稳定共晶碳化物。

铝合金压铸模具钢Y10的淬火及回火：
淬火温度为950~1050℃，油冷，硬度为50~56HRC。回火温度为550~620℃，硬度为42~51HRC。采取下限温度（550℃）回火，硬度为50~51HRC。采取1050℃油淬，650℃回火2次，硬度为39HRC。Y10(4Cr5Mo2MnVSi)钢的淬火及回火工艺规范见下表。
预热温度/℃ 盐浴炉加热温度/℃ 冷却规范 淬火硬度HRC 回火温度/℃ 回火硬度HRC
  第一级冷却介质 第二级冷却介质   
800~850 950~1050 20~40℃油冷却，150~180℃出油。 空气 50~56 550~620 42~51
 1040~1050    640~660 38~41
注：摘自无锡市瀚超特殊钢有限公司《合金模具钢质量手册》。

铝合金压铸模具钢Y10的应用：
由Y10(4Cr5Mo2MnVSi)钢制作的模具，可以在低于600℃的工作温度下长期工作。Y10钢在力学性能上，尤其是在冷热疲劳及裂纹扩展速率方面明显优于3Cr2W8V，是比较理想的铝合金压铸模具钢。Y10(4Cr5Mo2MnVSi)钢用于压铸模使用寿命明显提高，另外，Y10钢在热挤压模具、热锻模具等领域也得到了推广与应用，取得了明显成效。

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资料来源：无锡市瀚超特殊钢有限公司合金模具钢营业部
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