冷挤压模具用钢W18Cr4V-钨系高速钢W18Cr4V_W18Cr4V回火工艺

W18Cr4V
钨系高速钢
冷挤压模具钢

W18Cr4V钢为钨系高速钢，简称：W18。W18Cr4V高速钢具有高硬度、高强度、高抗压性、高耐磨性和高热稳定性，其热处理温度范围较宽，淬火不易过热，热处理过程不易氧化脱碳，具有良好的磨削加工性能。其缺点为共晶碳化物较多，存在偏析，高温塑性差。
W18Cr4V高速钢长期在500~600℃的服役条件下，硬度可保持在52~58HRC范围内，适于制作具有很高硬度、抗压强度和耐磨性要求且承受高载荷的冷作模具，如重载冲头、冷挤压模具等。无锡瀚超推荐W18Cr4V高速钢应用于冷挤压模具钢或冷镦模具钢。

W18Cr4V高速钢的化学成分：

W18Cr4V高速钢的热加工工艺：W18Cr4V高速钢中含有大量的W、Mo、Cr、V等合金元素，铸造组织中含有大量的莱氏体共晶碳化物，只有经过改锻处理，才能改善碳化物的分布状态。下表为W18Cr4V高速钢的锻造工艺规范：

W18Cr4V高速钢的预备热处理工艺：
⑴、锻造后常规球化退火：860~880℃加热，保温2~3h，缓慢冷却至500~550℃下，出炉空冷，硬度≤277HBW。
⑵、等温球化退火：860~880℃加热，保温2~4h，炉冷至740~760℃，保温4~6h，炉冷至500~550℃，出炉空冷，退火后硬度≤255HBW。

W18Cr4V高速钢的淬火工艺：W18Cr4V高速钢的淬火工艺规范见下表：

W18Cr4V高速钢的回火工艺：W18Cr4V高速钢应进行三次回火处理，目的是将前两次回火冷却过程中的残留奥氏体转变为马氏体，经过再次回火处理，才能消除产生的组织应力。推荐的回火温度为560~580℃，硬度≥62HRC，在该温度区间回火，硬度显著提高，并达到最高值，即发生“二次硬化”。 下表为W18Cr4V高速钢的回火温度与硬度的关系：

W18Cr4V高速钢的冷处理工艺：-70~-80℃处理1~1.5h，硬度为63~65 HRC。

W18Cr4V高速钢的应用：W18Cr4V高速钢主要用来制作重负荷冲头，如冷挤压黑色金属的凸模、冷镦冲头、中厚钢板冲孔冲头（直径为10~25mm），直径小于5~6mm的小凸模以及用于冲裁奥氏体钢、弹簧钢、高强度钢板的中、小型凸模和粉末冶金压模等。

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