RM2(5Cr4W5Mo2V)
热挤压模具钢
基体钢类型热作模具钢
RM2(5Cr4W5Mo2V)钢是我国研制的基体钢类型热作模具钢,属高热强性热作模具钢,具有高的热强性、热稳定性和耐磨性,但其韧性和抗热疲劳性能低于H13钢,适用于对高温强度和抗磨损性能有较高要求的热作模具,无锡瀚超推荐RM2(5Cr4W5Mo2V)基体钢用作热挤压模具钢,替代3Cr2W8V钢制造热挤压模具,在700℃工作时仍可保持54HRC的硬度,使用寿命较3Cr2W8V钢有较大的提高。
RM2(5Cr4W5Mo2V)基体钢1977年列入冶标YB10-1976,为我国合金模具钢推荐钢号之一,后纳入国家标准GB/T1299-1985、GB/T 1299-2000(合金工具钢),曾用代号RM2。
5Cr4W5M02V钢具有高的热强性、热稳定性和耐磨性,用在汽车、轴承、轻工业产品等行业的精制模、压印模、凸缘热冲模、辊锻模的工作零件,比3Cr2W8V钢制造的同类模具零件,寿命明显提高。
RM2基体钢的化学成分:
钢号 瀚超牌号 参照标准 RM2(5Cr4W5Mo2V)基体钢化学成分(质量分数,%)
RM2
(5Cr4W5Mo2V) HC-RM2 GB/T 1299-2000 C Si Mn Cr W Mo V S P
0.40~
0.50 ≤0.40 ≤0.40 3.40~
4.40 4.50~
5.30 1.50~
2.10 0.70~
1.10 ≤0.030 ≤0.030
RM2基体钢的性能:
RM2(5Cr4W5Mo2V)基体钢的物理性能、力学性能、工艺性能敬请参阅相关栏目内容。
RM2基体钢的热加工与预备热处理:
RM2(5Cr4W5Mo2V)基体钢的锻造工艺规范见下表。该钢中合金元素含量较高、导热性差、变形抗力大,故热加工比较困难,钢锭的开坯应实行小变形多次锻造。锻造的温度范围较窄,在900~1150℃范围内有较好的塑性。该钢容易脱碳,应采用装箱或保护气氛退火处理。
项目 加热温度/℃ 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方式
钢锭 1150~1180 1100~1150 ≥900 缓冷
钢坯 1100~1150 1050~1100 ≥900 缓冷
RM2(5Cr4W5Mo2V)基体钢的铸态硬度为50HRC,组织为板条马氏体。钢坯预备热处理工艺参数:⑴、锻造后一般退火840~860℃加热2~4h,炉冷至500℃以下出炉空冷,硬度≤285HBW;⑵、锻后等温退火工艺:加热温度为850~870℃,保温2~3h;炉冷至720~740℃,保温3~4h,再炉冷至500℃以下出炉空冷。退火后硬度≤255HBS;⑶、常温球化退火工艺或快速球化退火工艺,硬度为180~220HBW。
RM2基体钢的淬火及回火工艺:
RM2(5Cr4W5Mo2V)基体钢可在1100~1150℃区间进行淬火处理,淬火后硬度在58~60HRC,RM2钢具有高的回火稳定性,在700℃回火时仍可确保硬度在40HRC左右。
钢号 加热温度/℃ 冷却规范 硬度HRC 回火温度/℃ 硬度HRC
第一级冷却介质 进入第二介质的条件 第二介质
RM2(5Cr4W5Mo2V) 1130~1140 20~60℃油 冷却至油温 空气 58~60 600~630 50~56
注:摘自无锡市瀚超特殊钢有限公司《合金模具钢质量手册》
RM2基体钢回火温度与硬度的关系
回火温度/℃ 淬火态 400 450 500 550 600 625 650
硬度HRC 59 56.5 57.5 58 58.5 57 55 52
RM2基体钢的应用:
RM2(5Cr4W5Mo2V)基体钢主要用于制造热挤压模具、精锻模具、辊锻模具、冲头等,用在汽车、轴承、轻工业产品等行业的精制模、压印模、凸缘热冲模、辊锻模的工作零件,比3Cr2W8V钢制造的同类模具零件,寿命明显提高,但RM2(5Cr4W5Mo2V)基体钢不适于制造水冷及较大尺寸的模具。用RM2(5Cr4W5Mo2V)基体钢制造的2Cr13不锈钢餐具的热辊轧模,采用中温回火工艺:1130℃油淬450℃回火,硬度54~58HRC,比采用高温回火(550~650℃,硬度40~50HRC)的效果更好,使用寿命大大提高(由1万件左右提高到10万件左右),而且模具表面都不出现波折和热疲劳现象。
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资料来源:无锡市瀚超特殊钢有限公司合金模具钢营业部
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