热挤压模具失效分析及解决措施
热挤压模具无论是冲头或凹模，其常见的失效形式为早期脆断、疲劳断裂、热疲劳、型腔塌陷及磨损等。延长热挤压模具的使用寿命是广大模具工作者和锻压工作者的重要课题，无锡市瀚超特殊钢有限公司根据实践总结，搜集整理国内外相关技术论文，愿与广大模具工作者和锻压工作者一起分享和探讨有关热挤压模具失效的解决措施。
热挤压工艺是在热锻温度下借助于材料塑性好的特点，将金属材料加热到热锻成形温度进行各种挤压成形。热挤压模具要承受较长时间的高温坯料接触，热挤压凹模、芯棒、热挤压缸内套等要承受高温、高压、急冷急热和反复的循环应力的作用，承受偏心载荷和冲击载荷的作用，以及承受高温高压下的高摩擦作用，热挤压模具的工作温度与被挤压金属的加热温度有密切的关系。
热挤压模具钢必需具有好的高温强度、较高的耐热疲劳性和热稳定性、较高的淬透性以及高的耐磨性，对于芯棒而言还应具有良好的韧性，才能满足热挤压模具的服役条件的需要。推荐用作热挤压模具钢钢种：HD、TM、GR、HM1、HM3、H11、H21、ER8、H10、Y4、Y10、CG2、RM2、012Al、无磁模具钢以及进口模具钢Dievar、Qro90 Supreme、YXR33等。
热挤压模具服役过程中应进行强制冷却，此时模具将承受急冷和急热的作用，热挤压冲头受到巨大的压力作用，另外模具要承受剧烈的摩擦作用，故对热挤压模具钢提出了十分苛刻的技术要求。无锡瀚超专业销售国产新型高性能热挤压模具钢，提供热挤压模具失效解决方案的“一站式”服务，热线电话：0510-83632628，全国统一服务热线：400-699-1286。