LM1(6W8Cr4VTi)基体钢_冷镦冷挤压模具钢LM1_热挤压模具钢LM1

LM1(6W8Cr4VTi)
冷挤压模具钢、冷镦模具钢
热挤压模具钢
冷热模具兼用基体钢

LM1(6W8Cr4VTi)钢是一种含钛基体钢类型的冷热模具兼用钢，特别适合用作冷挤压模具钢、冷镦模具钢或热挤压模具钢，曾用钢号65W8Cr4VTi，湖南冶金材料研究所研制，含钛基体钢中由于钛的加入形成稳定的TiC，能抑制或减缓晶粒长大。其次，TiC在淬火加热时不易溶于奥氏体中，相对减少基体中的碳量，有利于提高钢的强韧性。含钛基体钢具有良好的热强性，高的等温强度、高温硬度，其回火稳定性和耐磨性好。LM1(6W8Cr4VTi)基体钢适用于要求强韧性高的冷挤压、冷镦、冷冲等冷作模具，也可用作热挤压模具。
LM1(6W8Cr4VTi)基体钢具有二次淬火和二次硬化现象。与W18Cr4V钢相比，LM1基体钢热胀系数小，导热性好，锻造性能好，耐磨性高1~3倍，回火稳定性、红硬性相似，硬度和抗压性能接近，而抗拉强度、断裂韧度高1/3，抗弯强度高1倍，冲击韧度高2~4位。无锡瀚超推荐LM1(6W8Cr4VTi)基体钢用来制造大型复杂冷作模具，如冷挤压模、冷冲模、冷镦模等，也用于制造热挤压模具、压铸模具等。

LM1基体钢的化学成分：
钢种牌号 瀚超牌号 LM1(6W8Cr4VTi)基体钢化学成分（质量分数，%）
LM1
(6W8Cr4VTi) HC-LM1 C Si Mn Cr W V Ti P S
  0.60~0.70 ≤0.40 ≤0.40 4.20~4.80 7.50~8.50 0.80~1.20 0.10~0.30 ≤0.030 ≤0.030
成分特点：LM1基体钢的成分与高速钢淬火组织中基体的化学成分基本相同，特点是C、W含量稍高，以增加一次含碳量、提高耐磨性，钢中加入W、V、Ti元素，主要形成碳化物，在作组织中的强化相，提高钢的强度、硬度和耐磨性的同时，细化晶粒，提高钢的韧性。尤其是V、Ti元素的细化晶粒作用较强。钢在奥氏体化时，W、V、Ti元素可随其碳化物少量地固溶于奥氏体中，进一步提高钢的淬透性，同时冷却后存在于基体组织中，强化基体组织和提高钢的回火稳定性，同时冷却后存在于基体组织中，强化基体组织和提高钢的回火稳定性。

LM1基体钢的热加工及预备热处理：
以下是LM1(6W8Cr4VTi)基体钢的锻造工艺规范。
项目 加热温度/℃ 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方式
钢锭 1150~1180 1100~1150 ≥900 缓冷
钢坯 1100~1150 1050~1100 ≥900 缓冷
LM1(6W8Cr4VTi)基体钢的预备热处理工艺参数：LM1钢易氧化脱碳，应采用装箱退火或在保护气氛条件下退火。⑴、一般退火处理工艺：840~860℃加热2~4h；炉冷至500℃以下出炉空冷，硬度≤285HBW；⑵、等温退火处理工艺：840~860℃加热2~4h；740~750℃等温4~6h，炉冷至500℃以下出炉空冷，退火后硬度≤255HBW。

LM1基体钢的淬火及回火处理工艺：
LM1(6W8Cr4VTi)基体钢的淬火温度1190~1210℃，油冷，硬度为62~64HRC；回火温度560~580℃，回火3次，每次1.5h，回火后硬度为58~64HRC。LM1(6W8Cr4VTi)基体钢的淬火及回火工艺规范见下表：
加热温度/℃ 冷却规范 硬度HRC 回火温度/℃ 硬度HRC
 第一级冷却介质 进入第二级的条件 第二级冷却介质   
1190~1210℃ 20~60℃油 冷却至油温 空气 ≥62 560~580 58~64
注：摘自无锡市瀚超特殊钢有限公司《合金模具钢质量手册》。

LM1基体钢的应用：
LM1(6W8Cr4VTi)基体钢含有较多的W，因而具有较高的回火抗力；含有V、Ti等强碳化物形成元素，能与C结合形成具有很高硬度和热稳定性的TiC和VC，因而LM1(6W8Cr4VTi)基体钢的耐磨性很高，性能可与日本日立金属公司的基体高速钢（矩阵高速钢）YXR3、YXR33钢相媲美。LM1(6W8Cr4VTi)基体钢主要用来制作大型复杂模具、冷挤压模，厚板冷冲、冷镦等模具，还可以用于制造加工黑色金属的温热挤压模、压铸模等。例如：用LM1(6W8Cr4VTi)基体钢代替W18Cr4V高速钢制造M8螺母冷镦凸模，使用寿命大幅度提高。

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资料来源：无锡市瀚超特殊钢有限公司合金模具钢营业部
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