为了保证红冲制件的质量和生产效率,设计红冲模具之前,先要对金属材料在红冲时的流动状况进行具体分析,以下是正挤实心红冲件红冲时的金属流动状态和正挤压空心红冲件红冲时的金属流动状态。
正挤实心红冲件的金属流动状态
图a是材料放在凹模内的情况,b图所示为凹模形状、润滑状况等方面均为理想、不考虑摩擦力的金属流动情况,它在整个红冲过程中,处于无剪切的理想变形,金属流动呈均匀状态。
金属流动根据凹模形状、凸模位置的不同,而出现如下图c、d、e、f所示的差异。当上模刚开始冲压时,金属的流动变形属于稳定的变形状态,此时靠近凸模端面的一部分金属未产生变形,变形区只限于靠近入模角的一部分。在变形区中毛坯上的坐标横线变成了曲线,而中心部分流动得最快,故中间的分流线间的距离比端部的长。入模角越大,当凹模的入模角接近180°时,则出现如下图e上M处所示的金属流动死区。入模角较小时,不会出现死区,如下图d所示。当凸模快接近入模角时,靠近凸模的毛坯也开始产生塑性变形,而且是整个变形趋向于中心,如下图f所示,形成不稳定变形。
2.正挤压空心红冲件的金属流动
对正挤压空心件,如下图所示,金属毛坯在挤压过程中,除了受凹模工作表面的摩擦之外,还要受到芯模表面的摩擦,因而毛坯上的坐标横线成为一个环形而向后弯曲的曲线,其余情况则与正挤压实心件相同。
红冲模具用钢:HD(4Cr3Mo2NiVNb)、GR(4Cr3Mo3W4VNb)、Y4(4Cr3Mo2MnVNbB)、Y10(4Cr5Mo2MnVSi)、RM2(5Cr4W5Mo2V)、HM1(3Cr3Mo3W2V)、HM3(3Cr3Mo3VNb)、QRO 90 Supreme、Dievar、YXR3、YXR33、QHZ、DRM2、弘超红冲模具专用钢HCH2011等。
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