Uddeholm Dievar
压铸模具钢、热锻模具钢、热挤压模具钢
新型高热强性热作模具钢
瑞典Uddeholm Tooling
Dievar是一种高性能的Cr-Mo-V系列优质合金模具钢,广泛应用于压铸、热锻和热挤压领域,是世界各国都在推荐应用的高端热作模具钢钢种,无锡瀚超推荐瑞典Uddeholm Dievar模具钢用于制造高性能要求的压铸模具、热锻模具和热挤压模具等。Dievar是由瑞典Uddeholm Tooling特别开发的一种新型高热强性热作模具钢,在各个方向上都有优异的韧性和延展性,具有良好的抗热龟裂、热裂纹、开裂、热磨损和塑性变形能力。通过特殊的化学成分设计,结合最新的生产工艺及精炼技术,使得Dievar模具钢的性能特别优异,具有极佳的高温强度和优异的淬透性,热处理、表面涂覆后保持良好的尺寸稳定性,抗整体开裂能力优异,这些独特的性能使得Dievar成为压铸模具钢、热锻模具钢和热挤压模具钢的最佳选择。
由于Dievar增强了抵抗模具主要失效机理(如热龟裂、热裂纹、热磨损及塑性变形)的能力,因此能显著提高模具寿命并获得更佳的经济效益。
Dievar的化学成分:
瑞典Uddeholm Tooling专利钢种,属Cr-Mo-V热作模具钢;交货状态:软性退火至约160HB。
Dievar的性能:
瑞典Uddeholm Dievar模具钢的物理性能、机械性能、力学性能、抗回火能力等,敬请参阅相关栏目内容。
Dievar的热处理工艺:
⑴、软性退火:在保护气氛中加热至850℃,热透后,随炉以10℃/h的速度冷却至650℃后出炉空冷。
⑵、去应力:在粗加工后,应该加热至650℃,保温2小时,随炉冷却至500℃后出炉空冷,可以消除残余加工应力。
⑶、淬火:
①、预热温度:
Dievar的预热温度一般控制在600~900℃。通常至少分两阶段预热,第一阶段在 600~650℃,第二阶段在 820~850℃。如分三阶段则第二阶段采用820℃,第三阶段采用900℃。
②、奥氏体化温度:Dievar的奥氏体化温度(淬火温度)一般选择1000~1030℃。
③、保温时间=钢材中心部位(钢材热透后)在奥氏体化温度(淬火温度)的保持时间。
④、钢材在淬火过程中必须加以保护,避免脱碳及氧化。
⑤、淬火介质的选择:
使用淬火介质可以使钢材获得完全硬化的显微组织。通常,淬火速度应该越快越好,加快淬火速度有利于提高模具性能,尤其在提高韧性和抗热裂纹能力方面。当然,在提高淬火速度的同时,也应防止模具因此而造成的过度变形和开裂的风险。
推荐的淬火介质:高速气体/循环空气;真空淬火(高速及足够正压的气体),若需要控制淬火变形和防止淬火开裂,建议模具在淬火至320~450℃时恒温片刻后继续淬火;在450~550℃的盐浴炉或流动粒子炉中分级淬火;在180~200℃的盐浴炉或流动粒子炉中分级淬火;约80℃的温油。
无锡瀚超特殊钢温馨提醒您!瑞典Uddeholm Dievar模具钢在淬冷至50~70℃时,应立刻回火。
⑷、回火:
根据所需的硬度并参照回火曲线选择适当的回火温度,对压铸模具至少回火三次,热锻模具和挤压模具至少回火两次,两次回火中间,模具要冷却至室温,在回火温度至少要保温两小时。通常不建议在500~550℃之间回火,以避免回火脆性。
瑞典Uddeholm Dievar模具钢的详细热处理工艺参数以及表面处理、电火花加工、焊接以及机械加工参数选择等,敬请参阅相关栏目内容。
Dievar的应用:
在压铸以及现在的热锻应用中,热龟裂是一种十分普遍的失效机理。Dievar优异的延展性使其具有极佳的抗热龟裂能力。另外,Dievar出众的韧性和淬透性进一步提高了抗热龟裂能力。假如热裂纹不是模具失效的主要因素,还可以将模具硬度适当提高(+2HRC)。瑞典Uddeholm Dievar模具钢适合用于制造高要求的压铸模具、热锻模具和热挤压模具。
Dievar的使用硬度推荐:铝、镁合金压铸模具:44~50HRC;铝、镁合金挤压模具:46~52HRC;铜合金挤压模具的衬套、顶杆、和承块:46~52HRC;铝、镁合金挤压模具的衬套、顶杆、和承块:44~52HRC;钢、铝热锻模具镶块:44~52HRC。
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资料来源:无锡市瀚超特殊钢有限公司合金模具钢营业部
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