冷拉深模具用钢Cr6WV-滚丝轮_搓丝板_压印模用钢Cr6WV_Cr6WV淬火回火工艺

Cr6WV
冷拉深模具钢
高耐磨高韧性冷作模具钢

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Cr6WV钢是一种冷拉深模具钢，属于一类具有良好综合性能的中合金冷作模具钢，其特点为淬火变形小、淬透性高、具有较好的耐磨性和一定的冲击韧度，该钢的合金元素含量较低，故碳化物的分布均匀性比Cr12钢和Cr12MoV钢好。无锡瀚超推荐Cr6WV钢用于制造高强度且要求具有一定耐磨性和能经受一定冲击载荷的冷作模具，如冷拉深模具、钻套、冷冲模及冲头、切边模、压印模、螺纹滚模、搓螺纹板，以及量块、量规等。

Cr6WV钢的化学成分：

钢种牌号	化学成分（质量分数，%）
Cr6WV	C	Si	Mn	Cr	W	V	P	S
	1.00~1.15	≤0.40	≤0.40	5.50~7.00	1.10~1.50	0.50~0.70	≤0.030	≤0.030
来源	无锡市瀚超特殊钢有限公司《无锡瀚超合金模具钢质量手册》

Cr6WV钢的热加工与预备热处理：
Cr6WV钢的锻造工艺规范见下表，需要注意的是，Cr6WV钢的加热温度不宜太高，考虑到导热性差，应进行缓慢加热和充分的保温，锻后应缓慢冷却，以免产生锻造裂纹。

类别	加热温度/℃	始锻温度/℃	终锻温度/℃	冷却方式
钢锭	1100~1160	1050~1120	850~900	缓冷
钢坯	1060~1120	1000~1080	850~900	缓冷

Cr6WV钢的预备热处理包括如下：
⑴、锻造后一般退火处理：830~850℃加热3~5h，炉冷至550℃以下出炉空冷，硬度≤229HB，组织为细粒状珠光体+碳化物。
⑵、锻造后等温退火处理：830~850℃加热2~4h，700~720℃加热2~4h，炉冷到550℃以下出炉空冷或炉冷到室温，退火后硬度≤229HB，组织为细粒状珠光体+碳化物。

Cr6WV钢的淬火与回火工艺：
Cr6WV钢的淬火与回火工艺规范见表1（其中进行两次预热，即300~400℃、800~850℃），淬火温度与硬度和残留奥氏体量的关系见表2，淬火状态组织比例见表3，回火温度与硬度的关系见表4。

表1  Cr6WV钢的淬火与回火工艺规范

类别	淬火温度 /℃	冷却规范			淬火 硬度 /HRC	回火 温度 /℃	回火 硬度 HRC
		第一冷却介质	转入第二介质 的前提	第二冷却介质 技术要求
1	950~970	20~60℃油或空气	冷至油温	空气	62~64	150~170	62~63
						190~210	58~60
2	980~1010	400~450℃硝盐浴或碱浴	3~10min	空气	62~64	500~520	57~58
来源	无锡市瀚超特殊钢有限公司《无锡瀚超合金模具钢质量手册》。

表2  Cr6WV钢的淬火温度与硬度和残留奥氏体量的关系

淬火温度/℃	850	900	950	1000	1050	1100
硬度/HRC	52.5	58	62	63.5	62	54
残留奥氏体量（体积分数）/%	35.5	36	39	43	49	60.5

表3  Cr6WV钢的淬火状态组织比例

淬火温度/℃	碳化物/%	马氏体/%	奥氏体/%
950~970	6	83~85	9~11
990~1010	4	48~76	18~20

表4  Cr6WV钢的回火温度与硬度的关系  硬度单位：HRC

淬火温度/℃	回火温度/℃
	100	200	300	400	500	550	600	650
950	62	57.5	55	53.5	51	49	48	47
1010	63.5	60	57	56	56	56	55.5	53

Cr6WV钢的应用：
Cr6WV钢可用于制造高强度、具有一定耐磨性和承受一定冲击载荷的冷作模具，例如冷冲模、冷拉深模具、切变模、压印模、滚丝轮、搓丝板，以及钻头、量具等，应用比较广泛。

相关产品技术资料：Cr5Mo1V、CH-1(7CrSiMnMoV)、LD(7Cr7Mo2V2Si)、DC53、SLEIPNER。

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