⒈理论研究与实际相结合,以达到增产、降耗、节能、环保、提高生产效率、降低成本、扩大品种、改善品质的共同目标。在发展金属挤压加工理论与技术时需要重点考虑的项目主要有:
⑴、减少功耗量,节能降耗;⑵、减少外部摩擦,提高变形效率;⑶、提高精度;⑷、利用各向异性、内部应力、变形热处理等方法提高产品综合性能;⑸、有效利用废料和开发综合利用技术,提高回收率和成品率;⑹、防止严生缺陷或利用缺陷;⑺、提高工模具品质和使用寿命;⑻、减少工序;⑼、增加单位时间的产量及节省劳动力,实现高速化、自动化、连续化;⑽、清洁生产,改善环境,降低劳动强度;⑾、降低造价,降低成本;⑿、发展新用途、新功能、特种性能和多功能的新材料。无锡瀚超特殊钢公司致力于合金模具钢应用研究,专业销售优质合金模具钢(热挤压模具钢、热锻模具钢、冷挤压模具钢、冷镦模具钢、无磁模具钢、基体钢、火焰淬火钢、特种模具钢、透气钢等),提供模具失效分析及模具寿命解决方案“一站式”服务。
⒉降低挤压功耗。塑性变形需要的总功耗A可用公式At=Ap +Af+As+Ae表示,式中,At为纯塑性变形功,Ap为工具和材料间的摩擦功,As为附加剪切变形功,Ae为弹性变形功。其中,Ae与其他各项相比较都非常小,因此可以忽略不计。所以要减少Af就要减少Ap、Af、As,并且要首先考虑减少Ap。如果设Ap变形体积为V,变形量为h,变形材料的变形抗力为Kf,那么就可以用公式Ap =V│εh│Kf来表示。V和εh是给定值,所以减小Ap就必须减小Kf。因此要考虑各种因素对Kf的影响。为了降低Kf,变形率ε变得非常小,就可以大体上达到目的。此技术已广泛用于各种金属的挤压生产中。此外,采用反向挤压、润滑挤压等方法,减少摩擦力,也可大大减少变形功。了解更多相关资讯,敬请关注无锡瀚超合金模具钢网站www.alloy-mould-steel.com。
⒊减少外部摩擦,提高变形效率。外部摩擦功Af非常大,而且将变成摩擦热,使材料与工具之间产生粘结并使材料变质,还会使附加剪切变形增大。在金属挤压时,大的外部摩擦(挤压筒与坯料之间,变形金属与模具之间等)不仅会使变形功增大30%以上,而且还会恶化表面质量,引起裂纹、缩尾、粗晶环等缺陷。当摩擦热使金属温度提高时,不得不减缓变形速度,大大降低生产效率。为减少外部摩擦,正在研究和开发的主要技术有:包套挤压、润滑挤压及新型润滑剂、反向挤压和高效反向挤压、有效摩擦挤压、Conform挤压、辊挤压、精液挤压、最佳模角与模面优化技术等。
⒋提高产品精度的研究与开发。
⑴、在模具设计和制造方面:①、加强模具结构优化设计与强度校核计算研究;②、加强模具新材料及其热处理与表面处理技术开发;③、加强机加工+电加工+热处理三合一模具制造新技术研究;④、加强模具CAD/CAM/CAE技术开发;⑤、加强新型修模技术开发。
⑵、冷挤压、反挤压、等温—等速挤压研究。
⑶、扁挤压、导流模挤压及保护模挤压技术开发。
⑷、精密在线淬火工艺、牵引挤压、可控拉矫技术与拉矫工具、新型辊矫及配辊技术、可控压力矫直技术等的开发。
⒌提高产品品质的研发。
⑴、研究开发新型合金材料(Al-Li合金,Al-Fe合金,粉末冶金,复合材料等)优化合金成分及主要元素的最佳配比;微量元素的合理控制;新型在线熔体净化技术开发;Al-TiB丝等在线细化。
⑵、等温挤压、等速挤压、CADEX技术、TAC反向挤压以及沸水淬火、在线精密淬火多级人工时效处理新工艺和挤压-冷拉拔-淬火新型低温变形热处理工艺的研究等。
⒍废料及缺陷利用方面的研究与开发。
⑴、废料回收技术、废料重熔技术、感应熔炼技术等的开发以及废料配比的研究。
⑵、有效摩擦挤压、Conform连续挤压技术、Castex连续挤压等技术开发。
⑶、残余应力的测试及消除方法;大型多层组合模开发;大型多层预紧扁挤压筒机构设计的研究;各向异性的机理研究及消除方法:二次挤压、复合挤压以及挤压效应的研究。
⒎提高生产效率方面的研究开发。
⑴、冲击挤压、辊压、Conform挤压和Castex连续挤压;半固态挤压:反向挤压和高效反向挤压;高速挤压以及水(液氮)冷却模具挤压等可减少工序,减少加热次数和中问退火次数,增大加工率,实现高速化和连续化的新型挤压方法的研究开发;
⑵、提高铸锭质量、优化均匀化处理、优化挤压工艺以及CADEX等新型控制技术开发;
⑶、改造挤压设备、优化挤压生产线布置、快速装卸挤压工具和模具、CAD/CAM/CAE技术以及全线PLC控制等简化工序环节、减少辅助时间、实现全线动化控制等新技术开发。
⒏提高成品率方面的研究开发。
⑴、减少切头切尾、减少挤压残料、无残料挤压等工艺的研究;
⑵、减少废料分类、回收及减少烧损方面的研究;
⑶、减少粗晶环、缩尾、裂纹、组织性能不均匀、尺寸精度不合格等工艺废品技术的研究。
⒐节能降耗、降低成本方面的研究开发。
⑴、新型节能熔化炉及高效喷嘴的研究;
⑵、提高挤压工模具使用寿命的技术措施研究;
⑶、减少加热次数(或不加热)、减少工序(如连铸连挤等)、缩短辅助时间、提高挤压速度等新型挤压和热处理工艺的研究。
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