浅谈铝及铝加工技术装备的发展特点与趋势

铝及铝加工工艺技术不断创新，向节能降耗、环保安全、精简连续、高速高效方向发展，必然促使其工装设备加速更新换代，向大型化、整体化、精密化、紧凑化、自动化和标准化方向发展。新材料、新技术和新工艺的研发过程，一定伴随着新装备的开发，每种新技术的开发成功都是以新装备为基础来实现的。近年来我国铝及铝加工装备有了很大的发展，但与世界先进水平相比仍有较大差距，需要加速发展。无锡瀚超特殊钢公司致力于合金模具钢应用研究，专业销售优质合金模具钢（基体钢、火焰淬火钢、热挤压模具钢、热锻模具钢、冷挤压模具钢、冷镦模具钢、无磁模具钢、透气钢等），提供模具失效分析及模具寿命解决方案“一站式”服务。
新型铝及铝合金产品生产装备的发展趋势主要仅括；铝土矿开采、选矿、氧化铝生产及电解铝冶炼设备；熔铸设备；轧制设备；挤压与拉拔设备；锻压设备；热处理设备；工模具制造设备；表面处理、机加工、电加工与焊接等深加工设备及检测仪器与仪表等。近年来，我国在铝及铝加工设备的设计与制造技术方面，在引进、消化、吸收的基础上有了大的提高，研发出了不少新设备，但整体水平，特别是在自主创新和开发方面与国际先进水平相比有较大差距。根据铝及铝加工新材料、新技术、新工艺的发展水平，我国的制备技术和装备应向以下方向发展：
⑴、研发大型、环保、安全、节能的铝土矿开采、选矿设备和氧化铝生产设备。淘汰落后的自焙槽，开发先进的大型预焙槽及惰性阳极-可湿性阴极电解槽炼铝设备。
⑵、研发大型( >150t)、高效/热效率> 85%）、节能、环保型熔铸炉，电磁搅拌系统，熔体净化细化装备和新型铸造设备。
⑶、研发电解铝直接铸造大扁锭和高合金圆锭的自动生产线。
⑷、研发大型（>80MN）、高效全自动化铝合金铸造和压铸设备。
⑸、研发大型（>4000mm）、高速、全自动化热轧机组及大型(>10000t)  自动化预拉伸机组。
⑹、研发大型（>2000mm）、高速、全自动多机架热连轧(1+3、1+4、1+5)与冷连轧(1+2、1+3、1+4)及其配套（如拉弯矫、纵横切等）生产线。
⑺、研发组装全自动现代化挤压生产线及大型油压挤压机(≥150~250MN)与液压模锻机(500~800MN)机列。
⑻、研发高速（>10m/min）、特薄（<1~2mm）、宽幅（>2000nm）纯铝及3xxx、5xxx铝合金连续铸轧机列和连铸连轧机列。
⑼、研发半固态和液态金属成形及新型Conform连续挤压、连铸连挤、电磁铸轧以及高速轧管、多线拉拔等新装备。了解更多相关资讯，敬请关注无锡瀚超合金模具钢网站www.alloy-mould-steel.com，海量的模具钢产品动态资讯，专业的模具钢相关技术文章，尽在无锡瀚超合金模具钢网站。
⑽、研发大型全自动立式和卧式淬火炉、气垫式热处理炉、强磁场和超磁波处理设备、新型热处理设备以及大型铸锭梯度加热和多功能形变热处理装备。
⑾、研发新型挤压工、模具及轧辊制造与维修设备。
⑿、研发新型铝焊接（如摩擦搅拌焊）及表面处理和机加工、冲压弯曲加工等深度加工设备。
⒀、研发大型、高精、高效全自动化合金材质量检测装备。
⒁、研发大型精密铸锻设备。
⒂、研发其他大型、高效、精密、节能、安全、环保型铝及铝加工先进设备等。

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