7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)
国产无磁钢
无磁模具钢
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)钢是一种高Mn-V系无磁模具钢,在各种状态下都能保持稳定的奥氏体,具有非常低的导磁系数,高的硬度、强度,较好的耐磨性。由于高锰钢的冷作硬化现象,切削加工比较困难。采用高温退火工艺,可以改变碳化物的颗粒与分布状态,从而明显地改善钢的切削性能。采用气体软氮化工艺,进一步提高钢的表面硬度,增加耐磨性,显著地提高模具零件的使用寿命。无锡瀚超推荐7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)无磁钢用于制造无磁模具、无磁轴承及其它要求在强磁场中不产生磁感应的结构零件。此外,由于7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)无磁钢还具有高的高温强度和硬度,也可以用来制造在700~800℃下使用的热作模具。
7Mn15无磁钢的化学成分:
钢种牌号 | 瀚超牌号 | 7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)无磁钢化学成分(质量分数,%) | |||||||||
7Mn15 (7Mn15Cr2Al3V2WMo) |
HC-7Mn15 | C | Si | Mn | Cr | Mo | V | W | Al | P | S |
0.65~ 0.75 |
≤0.80 | 14.50~ 16.00 |
2.00~ 2.50 |
0.50~ 0.80 |
1.50~ 2.00 |
0.50~ 0.80 |
2.70~ 3.30 |
≤0.040 | ≤0.030 |
化学成分特点:7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)无磁钢中的锰Mn可提高奥氏体组织的稳定性;碳C与钢中的钒V、铬Cr、钨W、铝Al等元素形成合金碳化物,既能提高奥氏体组织的稳定性,又能使组织强化,在时效处理过程中将与钒V结合成高硬度的弥散MC型合金碳化物,有效地提高钢的硬度和耐磨性;加入铝Al是为了改善无磁钢的切削加工性能。
7Mn15无磁钢的性能:
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)无磁钢的物理性能、力学性能、工艺性能请参阅相关栏目内容。
7Mn15无磁钢的热加工与预备热处理:
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)无磁钢的锻造工艺规范见下表。
钢种牌号 | 瀚超编号 | 锻造工艺规范 | |||||
7Mn15 (7Mn15Cr2Al3V2WMo) |
HC-7Mn15 | 项目 | 加热温度/℃ | 加热时间/h | 始锻温度/℃ | 终锻温度/℃ | 冷却方式 |
钢锭 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 | ||
钢坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
由于7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)无磁钢的的导热性差,故装炉温度不宜过高,需要缓慢升温,应具有足够的保温时间,确保整体均匀加热,以保证钢中的碳化物充分固溶,锻后的硬度为33~35HRC。钢的预备热处理工艺为高温退火处理:870~890℃加热3~6h,炉冷500℃以下出炉空冷,硬度为28~30HRC,组织为细晶粒奥氏体+均匀分布的颗粒碳化物。
7Mn15无磁钢的固溶与时效处理:
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)无磁钢的固溶与时效工艺规范见下表,组织为奥氏体+碳化物。
项目 | 工艺规范 | 冷却方式 | 组织 |
固溶+时效 | 1150~1180℃加热,790~810℃时效10h,或700℃时效20h | 水冷 | 奥氏体+碳化物 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)无磁钢的硬度与不同时效时间的关系
时效时间/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃时效,硬度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃时效,硬度HRC | 20 | 18.5 | 18 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)无磁钢不同状态时硬度
状态 | 锻造 | 退火 | 固溶 | 时效 |
硬度HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
7Mn15无磁钢的气体氮碳共渗处理:
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)无磁钢可以进行气体氮碳共渗处理,以便进一步提高模具的表面硬度,增加耐磨性,气体氮碳共渗处理工艺参数为:渗氮温度550~570℃,渗氮时间为4~6h,可获得的渗层深度为0.03~0.04mrn,渗层表面硬度为950~1100HV。
7Mn15无磁钢的应用:
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)无磁钢适用于制造无磁模具、无磁轴承及其它在强磁场中不产生磁感应的结构零件,也可以用来制造700~800℃温度下使用的热作模具。
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