65Nb(6Cr4W3Mo2VNb)
冷镦模具钢
高韧性高耐磨冷作模具钢
典型基体钢钢种
6Cr4W3Mo2VNb钢是我国研制的高韧性高耐磨冷作模具钢,特别适合用作冷镦模具钢,纳入标准前的钢号为65Cr4W3Mo2VNb、7Cr4W3Mo2VNb,代号65Nb,统一数字代号:T20432。65Nb(6Cr4W3Mo2VNb)钢的化学成分非常接近W6Mo5Cr4V2高速钢淬火后的基体成分,属典型的基体钢钢种,国外未见同类型钢号。
65Nb(6Cr4W3Mo2VNb)钢具有接近高速工具钢那样好的室温和高温力学性能,又因碳含量低而无过量的剩余碳化物,一次碳化物少、颗粒小且分布均匀,所以比高速钢有更高的韧度和抗疲劳性能。钢中加入适量Nb,可细化晶粒,并提高韧性与改善工艺性能,和高速钢一样有二次硬化效应。无锡瀚超特殊钢推荐65Nb(6Cr4W3Mo2VNb)钢用于制造复杂、大型或加工难变形的冷挤压模具以及受冲击负荷较大的冷镦模具。
65Nb可以代替高速钢或高碳高铬钢,适宜制造形状复杂的有色金属温热挤压模、冷冲模、冷剪模等,也可用于轴承、标准件、汽车行业中的锻模、冲模及剪切模等,使用寿命可提高2~10倍。
65Nb基体钢的化学成分:
钢种牌号 瀚超牌号 参照标准 65Nb(6Cr4W3Mo2VNb)钢的化学成分(质量分数,%)
65Nb(6Cr4W3Mo2VNb) HC-65Nb GB/T1299-2000 C Si Mn Cr Mo V W Nb P S
0.60~0.70 ≤0.40 ≤0.40 3.80~4.40 1.80~2.50 0.80~1.20 2.50~3.50 0.20~0.35 ≤0.030 ≤0.030
65Nb基体钢的性能:
65Nb(6Cr4W3Mo2VNb)钢的物理性能、力学性能、工艺性能敬请参阅相关栏目内容。
65Nb基体钢的热加工与预备热处理:
65Nb(6Cr4W3Mo2VNb)钢的锻造工艺规范见下表,该钢的抗氧化性好,导热性较差,锻造时应缓慢加热,否则容易造成锻坯的开裂。
钢种牌号 瀚超编号 65Nb(6Cr4W3Mo2VNb)钢锻造工艺规范
项目 加热温度/℃ 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却
65Nb(6Cr4W3Mo2VNb) HC-65Nb 钢锭 1140~1180 1100~1150 ≥900 缓冷(砂冷或坑冷)
钢坯 1120~1150 1080~1120 850~900 缓冷(砂冷或坑冷)
65Nb(6Cr4W3Mo2VNb)钢的预备热处理为锻造后等温退火处理:加热温度850~870℃,保温3~4h,炉冷至720~750℃,等温5~6h,再炉冷至500℃以下出炉空冷,硬度≤217HBW,组织为球状珠光体。
65Nb基体钢的淬火与回火:
65Nb(6Cr4W3Mo2VNb)钢的淬火工艺规范见下表。
淬火方案 65Nb(6Cr4W3Mo2VNb)钢的淬火工艺规范
预热温度/℃ 加热温度/℃ 冷却规范 硬度HRC
第一级冷却介质 进入第二级的条件 第二介质
1 840~850 1080~1120 20~60℃油 油温或冷却到150~200℃后出油空冷 空气 ≥61
2 840~850 1180~1190 20~60℃油 空气 ≥61
3 840~850 1120~1160 20~60℃油 空气 ≥61
注:要求耐磨性高的模具采用方案2,受挤压力大而要求高韧性的模具采用方案1,一般情况下采用方案3。
不同淬火温度对于65Nb(6Cr4W3Mo2VNb)钢硬度、晶粒度与残留奥氏体量的影响
淬火温度/℃ 1060 1080 1100 1120 1140 1160 1180 1200
硬度HRC 65.1 65.7 65.6 65.5 65.6 66.3 65.7 65
晶粒度/级 - - 11~12 10~11 9~10 9~10 9 8
残留奥氏体量(体积分数)/% - 11 11.3 11.5 12 14 15 27
不同回火温度对65Nb(6Cr4W3Mo2VNb)钢硬度的影响见下表,推荐的回火规范为:回火温度540~580℃,两次回火处理,每次1~2h,回火后硬度≥56HRC。
回火温度/℃ 淬火温度/℃ 回火温度/℃ 淬火温度/℃
1100 1120 1190 1100 1120 1190
200 61.3 61.4 61.5 520 60.1 62.3 62.6
300 28.0 58.5 59.0 540 60.2 62.2 62.5
400 58.0 59.0 59.5 560 58.5 60.4 61.5
450 59.4 59.9 60.3 580 58.5 60.3 60.5
500 60.1 61.4 61.8 600 58.5 57.0 58.5
65Nb基体钢的应用:
65Nb(6Cr4W3Mo2VNb)钢锻造及退火工艺性能良好,热处理温度范围宽,淬火加热可在1080~1180℃,回火温度可在520~600℃之间选择,通过调整热处理参数,可以得到强度、韧性和耐磨性的不同配合,适应多种模具的性能要求。
65Nb(6Cr4W3Mo2VNb)钢制作冷挤、冷镦模不易开裂,制作形状复杂的有色金属冷挤压模,单位挤压力为2500MPa左右的黑色金属冷挤压模,以及轴承、标准件行业的冷镦模,使用寿命较现用的Cr12MoV等模具钢及高速钢模具成倍提高。
65Nb(6Cr4W3Mo2VNb)钢对于单位挤压力超过2500MPa的黑色挤压模具及要求高耐磨的模具,其抗压屈服强度和耐磨性则均显不足,建议选用LD(7Cr7Mo2V2Si)钢。
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